Seit 2016 verfügt unsere Firma über eine eigene Pulverbeschichtungsanlage.
Bei uns besteht die Möglichkeit der Pulverbeschichtung von Elementen mit einer Länge bis 8,15 m und Höhe bis 2 m. Die Oberfläche der Elemente zur Pulverbeschichtung wird in einer Hochdruckwaschanlage vorbereitet.
Ein paar Worte über Pulverbeschichtung:
Pulverbeschichtung ist eine moderne Technologie, die auf der Beschichtung der Metallteile mit einer Pulverschicht beruht. Durch dieses Verfahren werden die Flächen vor Korrosion geschützt, kratz-, schlag- und abriebfest, chemikalienbeständig, witterungsfest und vor der Sonnen- und UV- Strahlung geschützt.
Dank der großen Farbauswahl kann die Pulverbeschichtung außer ihrer Schutzfunktion auch einen dekorativen Effekt haben. Das Beschichtungspulver ist dielektrisch. Das bedeutet, dass sich elektrisch entgegengesetzt geladene Teile des Beschichtungspulvers und das Werkstück anziehen. Deswegen müssen die zur Beschichtung bestimmten Teile elektrische Ladungen leiten, auch wenn nur oberflächlich. Aus diesem Grund haften die geladenen Pulverteilchen gleichmäßig an die Oberfläche des zur Beschichtung bestimmten Teils an. Danach wird das Pulver bei hoher Temperatur (etwa 200 oC) gehärtet (oder mittels einer anderen Technik, z.B.: mit der Technik der UV-Strahlung). Die Pulverbeschichtung braucht keine Grundfarbe. Das Pulver erhält durch die Erhitzung die endgültige glatte Oberfläche ohne Gardinenbildung.
Das Beschichtungspulver ist sicher – sowohl für Menschen als auch für die Umwelt. Es besitzt Atteste, die Kontakt mit Nahrung und mit Trinkwasser erlauben. Bei seiner Verarbeitung werden keine Lösungsmittel gebraucht. Das Beschichten erfolgt nur einmal, aber wird mit drei Schichten einer einfachen Deckfarbe verglichen. Beim Prozess der Flächenverfestigung haben wir mit keiner Emission der Schadstoffe in die Atmosphäre zu tun.
